DER HOCHMODERNE STANDORT IST DIE BASIS, UM VOR ORT MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN ZU ENTWICKELN UND ZU PRODUZIEREN.
RESILIENZ TRIFFT KREATIVITÄT
Antonio Galhardo kennt den brasilianischen Verpackungsmarkt seit Jahrzehnten. Jetzt beobachtet der Chemieingenieur einen sich weiter beschleunigenden Wandel. Um diesen zu begleiten, hat ACTEGA sich in Brasilien neu aufgestellt. Der ausgebaute Standort bietet nun erhöhte Forschungskapazitäten, durch die kundenspezifische Lösungen noch schneller entwickelt werden können. Zudem stärkt die Produktionserweiterung die lokale Lieferkette.
DIE LETZTEN KARTONS SIND AUSGEPACKT – der XXL-Umzug geschafft. Gleich drei Standorte hat ACTEGA in Araçariguama in der Nähe von São Paulo, Brasilien, zusammengelegt. Insgesamt wurden sieben Millionen Dollar investiert. Mitarbeiterinnen sowie Mitarbeiter, Kunden und auch Lieferanten sind begeistert. „Wir haben seit der Eröffnung viele Werksführungen gemacht“, verrät Antonio Galhardo mit einem stolzen Lächeln. „Ein besonderes Lob haben wir für unsere moderne Produktion und die stark erweiterten Forschungskapazitäten erhalten.“
DER AUSBAU SCHAFFT DAMIT AUCH POTENZIALE, den Entwicklungsprozess von Produkten weiter zu verbessern. Denn die Anforderungen unter anderem hinsichtlich Nachhaltigkeit nehmen stetig zu. Das hat auch einen Einfluss auf ACTEGA Produkte. Diese verleihen häufig entscheidende Eigenschaften, obwohl sie nur einen geringen Anteil am Endprodukt ausmachen. „Der Bedarf an individuellen Lösungen steigt. Durch die Zusammenlegung der Standorte haben wir unsere Lösungskompetenzen für den brasilianischen Markt gebündelt. So können wir den gesamten Produktionsprozess unserer Kunden noch besser verstehen und direkt vor Ort schneller maßgeschneiderte Lösungen entwickeln“, sagt Galhardo.
In Brasilien beobachtet Antonio Galhardo einen steigenden Bedarf an recyclebaren Produkten. Durch den neuen Standort kann ACTEGA diesen nun noch besser erfüllen.
BESONDERS GEFRAGT SIND AKTUELL UV-LACKE. Bei dieser Produktgruppe ist ACTEGA Technologieführer in Brasilien. „Die Speziallacke bieten einerseits die gleichen Leistungen wie lösungsmittelbasierte Produkte, indem sie beispielsweise Oberflächen vor dem Abrieb schützen, und geben Kunden gleichzeitig neue Gestaltungsmöglichkeiten. Andererseits helfen sie dabei, Energie und damit CO2 einzusparen, da UV-Lacke besonders leicht zu verarbeiten sind“, so Galhardo. Insgesamt steigt auch die Nachfrage nach recyclebaren Produkten, wie Metalldosen. Um den wachsenden südamerikanischen Markt bedienen zu können, schafft ACTEGA do Brasil mit dem neuen Standort die Voraussetzungen, um wasserbasierte Sealants, Druckfarben und Coatings lokal zu produzieren und auf dem Markt anzubieten.
DIE GENUTZTE ENERGIE ist erneuerbar. Der neue Standort ist damit einer der ersten der ALTANA Gruppe, die in Scope 1 und 2 CO2-frei sind. „Zudem entfallen durch die lokale Entwicklung und Produktion interkontinentale Transportwege und die damit verbundenen CO2-Emissionen. Wir sind bestens aufgestellt, um unsere Kunden in Brasilien und Südamerika zuverlässig bei ihren Wachstumsplänen und Klimaschutzanstrengungen zu unterstützen“, sagt Antonio Galhardo. „Zudem arbeiten wir intensiv daran, energieärmere Härtungstechnologien auf dem Markt zu fördern. Diese innovativen Zukunftslösungen würden der nachhaltigen Produktion einen zusätzlichen Schub verleihen.“
