Produkte

Nachhaltige Produktstrategie

ALTANA bietet Unternehmen weltweit Spezialchemielösungen, die Produkte des täglichen Lebens besser und nachhaltiger machen. Wir überzeugen unsere Kunden durch Mehrwert und verschaffen ihnen durch unsere Arbeit Wettbewerbsvorteile. Einige Lösungen verbessern beispielsweise die Funktionen der Endprodukte und verlängern deren Lebensdauer. Andere optimieren die Wertschöpfungskette der Kunden hinsichtlich Energie- und Ressourcenverbrauch. Und wiederum andere ermöglichen es, kritische Stoffe in den Endprodukten zu reduzieren oder durch weniger kritische zu ersetzen. Innovative, umweltfreundliche und sicher zu verarbeitende Produkte spielen dabei eine zentrale Rolle. Sie helfen den Kunden von ALTANA, ihre eigenen Nachhaltigkeitskonzepte zu realisieren. Basierend auf diesem Verständnis von Nachhaltigkeit erschließt sich die Gruppe kontinuierlich neue Geschäftsfelder und bereitet den Boden für weiteres profitables Wachstum.

Durch diese hohe Kundenorientierung haben viele ALTANA Gesellschaften ihre Innovationsstrategien so ausgerichtet, dass sie bereits in einem sehr frühen Stadium der Produktentwicklung systematisch einen Katalog von Nachhaltigkeitskriterien berücksichtigen. Dazu zählt der verantwortungsvolle Umgang mit Ressourcen (Wasser, Energie, Rohstoffe) ebenso wie das Ziel, Produkte zu entwickeln, deren Umweltauswirkungen so gering wie möglich ausfallen, ohne dabei die Funktion des Produkts zu schmälern. Dies zeigt sich zum Beispiel in der stetig zunehmenden Zahl von Lacken, Additiven und Pigmentformulierungen, die für wasserbasierte Anwendungen konzipiert sind und damit ohne Lösemittel auskommen.

Darüber hinaus gehört es zur ALTANA Produktstrategie, kritische Komponenten nach Möglichkeit durch weniger kritische zu ersetzen. Für Produkte, die aufgrund von nationalen oder internationalen Gefahrstoffverordnungen Klassifizierungen benötigen, halten die ALTANA Gesellschaften jeweils spezielle Datenblätter bereit, die den Kunden wichtige Informationen zur sicheren Lagerung und Weiterverarbeitung vermitteln. Für ausgewählte Produkte liegen außerdem zertifizierte Lebenszyklusanalysen vor.

Produkte und Technologien für mehr Klimaschutz

Im Berichtszeitraum haben alle Geschäftsbereiche Fortschritte mit Produkten und Technologien für mehr Klimaschutz erzielt.

Bei ACTEGA wurde im Berichtsjahr die Entwicklung von thermoplastischen Elastomeren (TPE) weiter intensiviert. Der Standort in Bremen fertigt einerseits TPE-Compounds, welche als Dichtungsmassen in Lebensmittel- und Getränkeverschlüssen verwendet werden, und zum anderen TPE-Granulate, die in der Medizintechnik und der Konsumgüterindustrie zum Einsatz kommen. Diese Produktgruppe zeichnet sich dadurch aus, dass sie den Anforderungen an Nachhaltigkeit und Umweltverträglichkeit im hohen Maße entspricht. So entfällt bei der Verarbeitung die zeit- und temperaturaufwändige Vulkanisation. Das spart Energie und reduziert somit die CO₂-Emission. Schon bei der Herstellung des Granulats ist der Energieaufwand geringer als bei Weich-PVC. Außerdem ist das Arbeiten mit Granulat staubärmer und die Abfallmenge geringer. Zudem wird das Potenzial für die Migration unerwünschter Substanzen minimiert und das Material ist zu 100 % recyclebar. Chlorierte Verbindungen hingegen belasten bei Herstellung und Entsorgung die Umwelt. Bei der Produktion der unter dem Markennamen PROVAMED® vertriebenen Granulate werden Rohstoffe eingesetzt, die den Anforderungen des Europäischen Arzneibuches entsprechen bzw. biokompatibel sind. Diese TPE erfüllen die Bestimmungen für Lebensmittelkontakt-Materialien in Deutschland, der EU und der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) sowie den Goldstandard des unabhängigen „Cradle to Cradle Products Innovation Institute“.

ECKART hat ein bestehendes Verfahren zur Herstellung von Effektpigmenten für die Pulverlackindustrie weiterentwickelt und deutlich optimiert. Die neue Produktreihe verleiht Pulverlacken eine höhere Farbintensität und vereinfacht die Anwendung. Darüber hinaus verfügen diese Produkte über eine deutlich verbesserte Wärmestabilität. Diese Eigenschaft wirkt sich vor allem positiv auf die Lagerung und den Transport in wärmeren Regionen, z. B. in Asien, aus. Mit dem neuen Verfahren kann ECKART in der Produktion zusätzlich bis zu 75 % an Energie gegenüber dem etablierten Verfahren einsparen und Abfallprodukte, wie zum Beispiel Lösemittel, vermeiden.

Ersatz kritischer Stoffe

Im Berichtsjahr ist es ALTANA gelungen, weitere kritische Stoffe zu ersetzen. Beispielsweise wurde bei BYK eine Reihe von Produkten entwickelt, die kein Zinn mehr in der Formulierung enthalten. Damit erfüllen diese Produkte die aktuellen Anforderungen, vor allem von Kunden aus der Möbelindustrie. Die Formulierungen entsprechen außerdem speziellen Regularien, u. a. der Verordnung für die Sicherheit von Spielzeug. Aufgrund geänderter gesetzlicher Vorgaben wurde die Formulierung einiger Wachsprodukte so angepasst, dass diese weiterhin den aktuellen europäischen chemikalienrechtlichen Anforderungen (REACH) entsprechen.

Beiträge zu „Circular Economy“

Das Thema „Circular Economy“ gewinnt für die chemische Industrie immer mehr an Bedeutung. Der Übergang von linearen zu zirkularen Wertschöpfungsketten umfasst die Wiederverwendung sowie das mechanische und das chemische Recycling. Dazu zählen auch Verbrennungsverfahren von Abfällen, bei denen die dabei entstehende Wärme als Energiequelle genutzt wird, und in Zukunft auch die Wiederverwendung des dabei entstehenden CO₂ als chemischer Rohstoff. Dem Produktdesign kommt dabei ein hoher Stellenwert zu. Es geht darum, sowohl die gewünschten Produkteigenschaften als auch eine einfache Zurückführung der Rohstoffe zu ermöglichen. Ein Beispiel dafür sind Verpackungsfolien für Lebensmittel. Um die geforderten Eigenschaften zu erzielen, werden heute Folien eingesetzt, die aus unterschiedlichen Materialien und mehreren Schichten bestehen. Diese Mehrfach-Komponenten-Folien können mit den heute zur Verfügung stehenden technischen Methoden mechanisch nicht wiederverwertet werden. Ziel einer Innovation ist es in diesem Zusammenhang, zum Beispiel einzelne Komponenten durch eine Lackschicht zu ersetzen. ACTEGA hat eine solche innovative Lösung entwickelt. Durch die wässrigen thermoplastischen Elastomerdispersionen der YUNICO®-Technologie entsteht eine neue Generation funktioneller Beschichtungen. Die neue Technologie ermöglicht die Kombination verschiedener Eigenschaften in nur einer einzigen Dispersion. Dazu gehören Barriere-Effekte und Heißsiegelfähigkeit ebenso wie haptische Effekte und die Wiederverwertbarkeit entsprechend dem globalen Standard der „Papiertechnischen Stiftung (PTS)“. Die Dispersionen der YUNICO®-Technologie basieren ausschließlich auf Wasser und sind frei von Emulgatoren und Lösemitteln. Dies ist ein wichtiger Aspekt bei der Herstellung und Verarbeitung, da keine schädlichen Substanzen in die Luft freigesetzt werden oder in das Füllgut gelangen können. Darüber hinaus erfüllen diese Dispersionen alle Anforderungen an den Lebensmitteldirektkontakt und haben die entsprechenden „Food and Drug Administration“ (FDA)- und EU-Zulassungen.

Unter dem Markennamen ACTGreen® Sustainable Coatings hat ACTEGA auch für Überdrucklacke ein nachhaltiges Portfolio für Faltschachteln, Publikationen und Prospekte auf den Markt gebracht. Dazu gehören sowohl Produkte auf Basis von recycelten Rohstoffen fossilen Ursprungs und biobasierte Materialien als auch Lacke auf Basis nachwachsender Rohstoffe in Form von pflanzlichen Harzen.

Die im Berichtsjahr vom Geschäftsbereich ACTEGA erworbene Schmid Rhyner AG führte zudem eine innovative UV-Silberbeschichtung in den Markt ein, mit der eine hohe metallische Brillanz bei Druckerzeugnissen erreicht wird. Im Vergleich zum konventionellen Prozess mit metallisierter Pappe oder Heiß- / Kaltfoliendekor fällt bei diesem Verfahren deutlich weniger Abfall an.

Auch bei BYK wurden Lösungen zum Thema „Circular Economy“ bereits am Markt etabliert. RECYCLOBYK® ist eine Gruppe von Additiven, die die Verarbeitung und die langfristige thermische Stabilität von Kunststoffen wie Polyolefinen und Polyethylenterephthalaten (PET) verbessern, um neue, qualitativ hochwertige Anwendungen zu ermöglichen.

Beispielsweise können Kunststoffe von gebrauchten Autobatterien nach Aufarbeitung wieder als Kunststoffe in der gleichen oder sogar in einer höherwertigen Anwendung eingesetzt werden. Beim Recycling von gebrauchten Kunststoffen, vor allem von Verpackungsmaterialien für Nahrungsmittel, sind Gerüche oft eine Einschränkung bei der Wiederverwendung. Der Ursprung dieser Geruchsemissionen sind häufig geringe Mengen flüchtiger Bestandteile, die bei der Verarbeitung entstehen oder aus Restmengen des Füllguts stammen. Produkte von BYK können diese geruchsverursachenden Substanzen binden und aus dem Kunststoff entfernen.

Zusätzlich zu diesen konkreten Produktentwicklungen engagiert sich ALTANA auch in nationalen und internationalen Initiativen, wie zum Beispiel beim deutschen Verband der chemischen Industrie (VCI) und beim europäischen Verband „Conseil Européen des Fédérations de l‘Industrie Chimique“ (CEFIC).